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無縫鋼管熱處理缺陷及其預防

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無縫鋼管熱處理缺陷及其預防

發布日期:2016-07-22 11:30 來源:http://www.851039.tw 點擊:

  定義:根據不同目的,將金屬材料加熱到適宜的溫度并保溫,隨后采用不同的方式冷卻,以改變金屬材料的金相組織并獲得所要求的組織性能,此工藝過程通常稱為金屬材料熱處理。

重慶無縫鋼管廠

  重慶無縫鋼管廠金屬材料熱處理分為:①整體熱處理 ②表面熱處理 ③化學熱處理

  鋼管熱處理缺陷主要包括:鋼管組織性能不合格,尺寸超標以及表面裂紋、擦傷、嚴重氧化、脫C、過熱或過燒等。

  鋼管熱處理缺陷及其預防方法

  ① 鋼管組織性能不合格:熱處理不當所致(T、t、冷卻方式)三要素

  魏化組織:鋼在高溫加熱條件下形成的粗晶粒A在冷卻時,形成片狀的F而分布在P上的一種組織,是一種過熱組織,對鋼管的綜合性能有不良影響,特別是使鋼的常溫強度降低,脆性增加。

  程度較輕的W組織,可采用適當溫度的正火來消除,而程度較重的W組織,可用二次正火來消除,第一次正火溫度較高,第二次正火溫度較低,細化晶粒。

  F—C平衡圖是制定鋼管熱處理加熱溫度的重要依據,也是研究平衡狀態下F—C合晶的成分,金相組織與性能的基礎,過冷A等溫度轉變圖(TTT圖)以及過冷A連續冷卻轉變圖(CCT圖),是制定熱處理冷卻溫度的重要依據

  ②鋼管尺寸不合格:外徑,橢圓度,彎曲度超差。

  鋼管外徑的變化常發生在淬火工藝,因體積變化(組織變化引起)使得鋼管外徑增大。常在回火工序后增設定徑工序。

  鋼管橢圓度的變化:鋼管端部,主要是大口徑薄壁管。

  鋼管彎曲:鋼管加熱和冷卻不均造成的,可以通過矯直解決,對于有特殊要求的鋼管 應采用溫矯工藝(550℃左右)。

  ③鋼管表面裂紋:是因為加熱速度或冷卻速度太快,熱應力過大而造成的。

  為了減輕鋼管的熱處理裂紋,一方面應根據鋼種來制訂鋼管的加熱制度和冷卻制度,選用合適的淬火介質;一方面應盡快對經過淬火的鋼管進行回火或退火以消除其應力。

  ④鋼管表面擦傷或硬傷:鋼管與工件、工具及輥道之間相對滑動產生。

  ⑤鋼管產生氧化、脫C、過熱或過燒。T↑、t↑引起。

  ⑥保護氣體熱處理的鋼管表面氧化:加熱爐密封不好,爐內進入空氣。

  爐氣成分不穩定。

  必須加強管坯(鋼管)加熱各環節的質量控制。


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